瓷磚水波紋、R角到底是怎么產生的？一文講透…

近兩年，瓷磚的水波紋、R角在終端引起了許多消費糾紛。那么，到底是什么原因導致瓷磚會出現水波紋、R角？這兩者算不算質量問題呢？對此，視頻號“云歌說磚”作出了完整的解答。

水波紋原因

關鍵在于窯速過快

水波紋的特點是磚面呈現波浪紋，這是伴隨著全拋釉產品的出現而產生的。早期的拋光磚、微晶石等拋光產品，拋光磚是分層無釉的布料工藝，微晶石表面是有一定厚度的晶體熔塊，都可以實現硬拋工藝，所以這兩類產品表面都可以做到鏡面效果，沒有水波紋產生。

而全拋釉印花后，表面需要淋一層厚度為0.5-0.8mm的透明釉也叫保護釉，這一釉層的厚度太薄，如果采用硬拋工藝很容易就將釉面拋穿，所以全拋釉普遍采用軟磨具進行拋光，其拋光的力度和轉速都相對較低，也就是所謂的軟拋，而軟拋并不能完全做到鏡面效果，因此，全拋釉產品的水波紋非常普遍，在業內也是一個較為正常的現象。

為了解決全拋釉的水波紋問題，早在2016年業內就推出了超平釉工藝，其方法就是將透明的保護釉加厚1-2mm，然后采用硬拋工藝進行拋光，這樣做可以有效減輕水波紋現象，但也并不能完全杜絕，因為全拋釉的釉料具有流動性，而拋光磚的布料工藝和微晶石的晶體熔塊完全不流動，再疊加釉層厚度、拋光力度和轉速等因素也無法達到拋光磚和微晶石的標準，所以超平釉相比全拋釉也只能是減輕水波紋。

此外，水波紋一開始還只出現在亮面的全拋釉上，但近年來不拋光的啞光磚、柔光磚也出現了水波紋。其原因在于，以往一片800×800mm的釉面磚出廠價可以達到40-50元，但如今隨著行業產能過剩，激烈的內卷導致其價格低至每片16-25元，這還是在原材料、能源、人工等成本的上漲的前提之下進行的價格下降，因此很多廠家只能被迫不斷調整釉層厚度、坯體配方和窯爐速度來提高產量才能攤平成本，例如一條原本日產2萬平方米的窯爐要提產到3萬平方米，燒成周期就要從60分鐘以上降到45分鐘左右。

而其中的窯爐速度則是導致水波紋現象的關鍵，因為瓷磚在高溫下較為柔軟，而窯爐速度過快所帶來的震動非常容易產生輥棒印，這使得不拋光的產品也出現了水波紋，而需要拋光的產品的水波紋就愈發嚴重了。這也說明，水波紋等于輥棒印的說法有一定道理。

R角原因

坯體余量預留不夠

R角的特點是瓷磚的邊緣向下塌邊，那為什么輥壓成型的大板沒有R角，沖壓成型的瓷磚就有呢？這是因為壓機在沖壓瓷磚時，制作坯體的模具必須要有R角，這樣坯體才具備成型和脫離模具的條件。正常來說，考慮到瓷磚在燒成時坯體會有一定收縮以及后期磨邊也會磨掉一部分坯體，因此在壓機壓制時會將坯體的尺寸比成品做大90-100mm，這樣瓷磚在窯爐燒成后的尺寸則會比成品大12-15mm，這個多出來的余量就是所謂的R角塌邊的部分，只要在后期的磨邊環節將其打磨掉即可。

因此，如果廠家要控制坯體原料以及磨邊等成本，就會導致燒成后的瓷磚尺寸四條邊的余量不夠，這樣一來就有非常大的概率產生R角。

其次還有一種情況會產生R角，那就是使用多層釉料、復合釉料等釉層過厚的瓷磚工藝，并采用加快窯爐速度的方法燒成，由于在窯爐高溫下這些釉料會產生極限拉扯，因此導致坯體的變形面積過大，即使是通過磨邊之后也仍然可能產生R角。

鑒別瓷磚是否有R角的方法其實也非常簡單，就是用一條水平的尺子，沒有尺子也可以用較硬的紙張例如名片或臺歷，將其垂直豎放在瓷磚表面的邊緣部分，如果二者之間沒有明顯的縫隙就可以視為沒有R角，但如果縫隙過大就代表R角較為嚴重。

最后值得一提的是，無論是水波紋還是R角，只要其處于國家標準允許的范圍內，都不屬于質量問題，但這些情況的存在也確實影響到了家裝的整體效果。

水波紋、R角這些現象的產生，其實都是在房地產下行、瓷磚產能過剩等綜合因素的影響下，瓷磚價格不斷下滑，行業內卷嚴重，使得很多廠家不斷控制成本而導致的，如此也導致消費者、經銷商對瓷磚越來越擔心，反過來造成很多廠家愈加舉步維艱，最終形成了惡性循環。